SPC統計過程控制課綱

主講老師：陳斌

課程領域：生產管理質量管理

課程詳情：

【課程目標】

1、深刻認知生產制造現場的變差內涵。

2、深刻理解SPC的基本概念，能運用SPC的基本理論分析和解決實際問題。

【授課形式】
可通過企業內訓課或者公開課方式進行，知識講解、案例演示講解、實戰演練、小組討論、互動交流、頭腦風暴、強調學員參與。

【課程對象】生產班組長、工程/設備/技術/品質/物控（工程師）、車間主管/主任、各科室主管、科長、各部門經理等。

【課程時長】2天（12小時）

【課程目錄】

【課程內容】

一、SPC概述

1、SPC的定義和作用

2、什么是SPC

3、SPC在生產中運用的目的

4、為什么控制圖能預防不合格品產生

5、總結與關鍵點

6、現場實操練習

二、基本統計知識

1、樣本、均值、變差、極差、標準差（總體、樣本）

2、受控狀態

3、普通原因和特殊原因

4、過程能力研究

5、總結與關鍵點

6、現場實操練習

三、計量型數據控制圖

1、正態分布

2、3西格瑪原理

3、兩種統計風險(α,β風險說明)

4、局部措施與系統措施

5、過程的4種狀態

6、控制圖的種類

7、分析與控制用控制圖

8、控制界限與規格界限

9、控制圖的判異準則

10、控制圖的判穩準則

11、總結與關鍵點

12、現場實操練習

四、計數型數據控制圖

1、不合格品率圖-P圖

2、不合格品數圖-NP圖

3、缺陷數圖-C圖

4、單位產品缺陷數圖-U圖

5、總結與關鍵點

6、現場實操練習

五、五大核心工具之間的相互關系

1、FMEA、APQP、控制計劃（CP）、特殊特性識別、MSA分析、PPAP、SPC等。

2、總結與關鍵點

3、現場實操練習

六、現場輔導：

1、幫助企業識別SPC管控內容、建立SPC運用工作指引。

2、總結與關鍵點

3、現場實操練習

七、課程總結

其他課程

8D課程課綱: 質量管理; 【課程目的】1、 學會正確認識產生問題的各類原因。2、 學會用系統性的方法分析質量問題和用系統的方法預防質量問題。3、 學會針對根本原因建立具體可執行的措施。【課程特點】1、理論聯系實際，授課中融入小組互動練習、實例分析練習、學員自評練習、知識口訣練習等多種形式。2、課程亮點：四維認知EPPM模型、學習要素分析法、根本原因的三個維度、三種措施的區分、多種分析方法的介紹

產品質量先期策劃與控制計劃（APQP&CP）培訓課綱: 質量管理; 一、課程目的：通過對產品質量先期策劃與控制計劃（APQP&CP）的學習，促進企業相關人員樹立預防意識，運用所學知識提高企業在產品設計、過程設計等研發活動中的質量管控能力，從而確保能夠在設計階段就能減少產品在批量生產后的質量風險。二、授課對象：企業內部工程技術研發人員、品質人員、中高層管理人員、車間主管/主任、各科室主管、科長、各部門經理等。三、課程簡介：在2天的課程中將系統性地學習五大核心

質量管理五大核心工具課程課綱: 質量管理; 一、課程目的：通過對五大工具的學習，促進企業相關人員樹立預防意識，運用所學知識提高產品在研發、制造、交付等過程中的質量管控能力，增強意識、增長知識、提高認識來改變認知，改善思維，從而提升產品品質。二、授課對象：企業內部工程技術研發人員、品質人員、中高層管理人員、車間主管/主任、各科室主管、科長、各部門經理等。三、課程簡介：課程中將系統性地學習質量管理的五大核心工具，分別是：1、APQP：產品質量先

《質量意識與質量管理理念》: 質量管理; 課程目的：1、輔導企業，改進質量管理，提高預防和解決質量問題的能力，通過增強意識、增長知識、提高認識來改變認知，培訓全面的認知、多元的思維、認真的態度，改變認知，改善思維，從而提升產品品質。2、改變人員認知和思維意識，從而改進內部管理和工作態度，進而改善生產現場和產品質量。授課對象：企業基層人員、班組長、工程師、中高層管理人員、車間主管/主任、各科室主管、科長、各部門經理等。課程領域：生產制造型企

《全面質量管理TQM》: 質量管理; 課程目的：1、輔導企業，改進質量管理，提高預防和解決質量問題的能力，通過增強意識、增長知識、提高認識來改變認知，培訓全面的認知、多元的思維、認真的態度，改變認知，改善思維，從而提升產品品質。2、改變人員認知和思維意識；改進內部管理和工作態度；改善生產現場和產品質量。授課對象：中高層管理人員、車間主管/主任、各科室主管、科長、各部門經理等。課程領域：生產制造型企業的質量管理領域，涉及產品研發質量管理

授課見證