“這是最好的時代，這是最糟的時代，這是理性的時代，這是困惑的時代，這是迷信的時代，這是懷疑的時代。這是希望之春，這是失望之冬。人們擁有一切，人們一無所有。由此將墜入地獄，由此將升上天堂。”

——狄更斯

只有250年的工業(yè)文明創(chuàng)造今天社會財富，是農(nóng)業(yè)文明的千萬倍！

工業(yè)4.0將把人類推行智能文明，將會創(chuàng)造更加璀璨的未來！

智能制造是制造企業(yè)必由之路！

以智能制造為特征的工業(yè)4.0轉(zhuǎn)型成功與否，不是企業(yè)經(jīng)營好與壞的問題，是企業(yè)生與死的問題！

每次工業(yè)革命，都會讓一批企業(yè)倒閉，順應(yīng)變革的企業(yè)會利用技術(shù)革命更上一層樓，你企業(yè)的命運就掌握在自己的手里！??！

處于變革時代的我們，面對一系列技術(shù)創(chuàng)新如：物聯(lián)網(wǎng)，大數(shù)據(jù)、云計算、智能制造，3D打印，機器人自動化，虛擬現(xiàn)實等給制造業(yè)帶來的深刻沖擊和變化。這些技術(shù)如何深刻改變你所從事的制造業(yè)的競爭規(guī)則，競爭強度？您的企業(yè)究竟該如何規(guī)劃實施轉(zhuǎn)型升級？如何整合轉(zhuǎn)型所需的人才，技術(shù)和相關(guān)資源？

快速，零缺陷，高效率，低成本開發(fā)、制造和交付個性化產(chǎn)品，為客戶提供基于智能產(chǎn)品的個性化精準服務(wù)，同時確保零庫存、低風(fēng)險的企業(yè)經(jīng)營，是工業(yè)4.0時代智能制造企業(yè)的核心特征。

信息技術(shù)創(chuàng)新和制造業(yè)務(wù)流程中的深度集成，如何賦予制造業(yè)這些“特異功能”？

PLM，ERP，CRM、MES、SCM、CAM、CAE、QMS、WMS以及仿真等軟件的應(yīng)用把客戶、產(chǎn)品、工藝、物料、設(shè)備、工裝工具、質(zhì)量、人、供應(yīng)商、產(chǎn)品使用和服務(wù)的要素標準化，數(shù)據(jù)化，集成化，把營銷和銷售，產(chǎn)品開發(fā)，制造執(zhí)行，供應(yīng)鏈運營，售后服務(wù)、以及人力資源管理和財務(wù)全部構(gòu)建在信息高速公路上，讓企業(yè)具備超級的敏捷性、柔性、開放性來構(gòu)建大規(guī)模個性化定制和協(xié)同制造的業(yè)務(wù)模式。

各個學(xué)科知識的模型化，泛在化便于跨學(xué)科的深度融合和集成創(chuàng)新。基于模塊化定義MBD技術(shù)的成熟，使得產(chǎn)品設(shè)計模塊化，制造模塊化，經(jīng)營模塊化，從而推動整個社會創(chuàng)新和效率的提升呈現(xiàn)出幾何級數(shù)的上升。

物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的使用讓萬物有了智能，智能產(chǎn)品和智能制造雙雙來臨。

定制化、低成本、短交期的大規(guī)模定制時代將大幅提升用戶的價值。智能化、協(xié)同化、可持續(xù)化的智能制造大幅降低生產(chǎn)成本，提升運營效率，讓產(chǎn)品更加環(huán)保，同時確保高品質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)，以及員工更高的工作幸福指數(shù)。

基于互聯(lián)和數(shù)據(jù)的智能制造，將徹底顛覆制造業(yè)的價值鏈。那些駛?cè)胫悄苤圃旄咚俟飞系钠髽I(yè)將以越來越快的速度積累自己的知識資產(chǎn)，成為專家型企業(yè)，優(yōu)化自己的生態(tài)圈。未來成功的價值鏈將是一批專家型企業(yè)構(gòu)建的一個卓越的價值鏈。那些不能構(gòu)建自己智能制造體系的企業(yè)將不可避免的被淘汰。

本課程取制造業(yè)第四次工業(yè)革命之大勢，明智能制造之道，優(yōu)企業(yè)升級轉(zhuǎn)型之術(shù)，為您的升級轉(zhuǎn)型之路護航。

本課程是目前世界范圍內(nèi)工業(yè)4.0的最新理論和最佳實踐的一道大餐。

課程大綱

一、掌控未來——工業(yè)4.0

1.1.“以史為鏡知興衰”——工業(yè)革命的歷史

1.1.1.工業(yè)1.0

1.1.2. 工業(yè)2.0

1.1.3. 工業(yè)3.0

1.1.4. 工業(yè)4.0

1.2. 工業(yè)4.0時代智能制造的成功故事

1.2.1．人人都是設(shè)計師，人人都是消費者——紅領(lǐng)服飾

1.2.2. 哈雷摩托——6小時交貨的個性化摩托

1.2.3. 人人都可以成為騎行專家——trek project one

1.2.4. 一個軟件公司變來的家具制造廠——尚品宅配

1.2.5. ABB——基于物聯(lián)網(wǎng)的服務(wù)網(wǎng)

1.3. 工業(yè)4.0改變企業(yè)的生存模式

二、 制造業(yè)的世界競爭

2.1. 解讀《中國制造2025》

2.2美國先進制造業(yè)國家戰(zhàn)略

2.3．英國的《未來制造業(yè)2050》和《高價值制造戰(zhàn)略》

2.4. 德國“工業(yè)4.0”國家戰(zhàn)略

三、《中國制造2025》系列文件解讀

3.1．《智能制造標準體系建設(shè)指南》解讀

3.2．《中國制造2025》五大工程實施指南

3.3．《中國制造2025》十大行業(yè)

3.4．《中國制造2025》重點領(lǐng)域技術(shù)路線解讀

四、工業(yè)4.0的十大技術(shù)支柱

4.1. 物聯(lián)網(wǎng)      

4.1.1．智能互聯(lián)經(jīng)濟

4.1.2.物聯(lián)網(wǎng)的概念

4.1.3. 智能互聯(lián)產(chǎn)品是什么？

4.1.4. 物聯(lián)網(wǎng)是智能制造的基石

4.2. 橫向縱向集成

4.2.1. 縱向集成

4.2.2 橫向集成      

4.3.仿真模擬

4.4.自動化和機器人

4.5. 知識自動化

4.6．大數(shù)據(jù)

4.6.1. 數(shù)據(jù)時代的摩爾定律     

4.6.2.數(shù)據(jù)成為最有價值的資產(chǎn)

4.6.3.中國大數(shù)據(jù)行業(yè)政策分析

4.7.增強現(xiàn)實

4.8. 增材制造——3D打印

4.9.云服務(wù)和云計算     

4.10.信息安全

五、數(shù)據(jù)集成，數(shù)據(jù)驅(qū)動智能制造的大腦

5.1．構(gòu)架在數(shù)據(jù)高速公路上的智能化企業(yè)

5.1.1. 橫向和縱向集成

5.1.2. 端到端的集成

5.1.3. 數(shù)據(jù)集成和數(shù)據(jù)驅(qū)動賦予企業(yè)的柔性，敏捷性和開放性

5.2.如何構(gòu)建企業(yè)完備的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)

5.2.1. 標準化是數(shù)據(jù)化的基礎(chǔ)

5.2.2. 數(shù)據(jù)化是互聯(lián)和智能的基礎(chǔ)

5.3. ERP/CRM/MES/PLM/SCM/CAM/CAE/仿真系統(tǒng)的集成和信息高速公路

5.3.1. 各大系統(tǒng)集成模式和實戰(zhàn)案例分享

5.4.數(shù)字化產(chǎn)品開發(fā)工具讓一切變得簡單

5.4.1．材料結(jié)構(gòu)設(shè)計仿真建模

5.4.2. 電子設(shè)計仿真

5.5.產(chǎn)品生命周期管理

5.5.1.產(chǎn)品生命周期管理系統(tǒng)的定義    

5.5.2．PLM系統(tǒng)給企業(yè)的產(chǎn)品創(chuàng)新提供強力支持

5.5.3．PLM是助推企業(yè)模塊式經(jīng)營

5.6 模擬仿真驗證產(chǎn)品設(shè)計和制造工藝

5.7工業(yè)4.0時代的工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)工程

5.7.1. 虛擬制造

5.7.2.運用信息技術(shù)構(gòu)建精益工廠

5.7.3.人體數(shù)字建模和工位設(shè)計

5.7.4. 工業(yè)機器人作業(yè)仿真建模

5.7.5. 數(shù)字工廠和物流仿真設(shè)計

5.7.6．CAD，CAM和CNC數(shù)據(jù)鏈和價值鏈

5.8.制造執(zhí)行中的數(shù)據(jù)集成和數(shù)據(jù)驅(qū)動——透明，同步

5.8.1. 先進計劃排程APS

5.8.2. 數(shù)據(jù)采集和設(shè)備集成

5.8.3. 資源管理——設(shè)備，工裝，工具，檢具等

5.8.3. 智能檢測、質(zhì)量數(shù)據(jù)集成和質(zhì)量管控

5.8.4. 智能倉儲、智能物流

5.8.5. 制造運營管理平臺MOM=MES/WMS/WCS/QMS

5.9. 數(shù)據(jù)驅(qū)動，工業(yè)大數(shù)據(jù)和智能化制造

5.9.1．?dāng)?shù)據(jù)驅(qū)動，大數(shù)據(jù)，大洞察，大知識，大智慧，大改進

5.9.2. 知識模型化，自動化驅(qū)動企業(yè)智能化，社會集約化

 六、物聯(lián)網(wǎng)、智能設(shè)備、智能產(chǎn)品是智能制造的軀體

6.1. 內(nèi)嵌系統(tǒng)到物聯(lián)網(wǎng)

6.1.1. 傳感器，控制器，驅(qū)動器

6.1.2. PLC和基于計算機的控制

6.1.3. 標準化是互聯(lián)的基礎(chǔ)：OPC-UA，ETHER-CAT/PROFINET

6.2. 設(shè)備智能化之路

6.2.1. 智能組裝線

6.2.2. 智能加工中心

6.2.3．智能檢測設(shè)備和系統(tǒng)

6.2.4. 智能物流系統(tǒng)

6.2.5. 智能控制中心

6.3. 工業(yè)機器人和服務(wù)機器人的智能化

七、模塊化產(chǎn)品設(shè)計，模塊化制造，模塊化經(jīng)營

7.1.工業(yè)4.0時代的產(chǎn)品營銷和銷售    

7.1.1．個性化需求逐漸盛行

7.1.2. 對客戶場景的理解力和反應(yīng)能力決定了創(chuàng)造市場價值能力和生存能力

7.2．平臺化，模塊化，參數(shù)化的產(chǎn)品個性化制化設(shè)計

7.2.1．模塊化設(shè)計

7.2.2．模塊化產(chǎn)品設(shè)計的戰(zhàn)略性收益

7.2.3．模塊產(chǎn)品設(shè)計方法

7.3．敏捷性和超級柔性制造的戰(zhàn)略選擇模塊化、參數(shù)化制造

7.3.1. 模塊化參數(shù)化制造的概念和戰(zhàn)略收益

7.3.2. 模塊化生產(chǎn)設(shè)計

7.3.4. 模塊化制造的智能設(shè)備和工裝夾具

7.3.3. 基于模塊化、參數(shù)化制造場景的智能工廠

7.4. 開發(fā)性的模塊化經(jīng)營企業(yè)的戰(zhàn)略優(yōu)勢

7.4.1. 加法和減法

7.4.2. “短板理論”失效， “長板理論”開始成立

7.4.3. 模塊化經(jīng)營戰(zhàn)略設(shè)計

八、協(xié)同制造業(yè)務(wù)模式

8.1. 構(gòu)建在數(shù)據(jù)集成和數(shù)據(jù)驅(qū)動的開放式企業(yè)，驅(qū)動協(xié)同制造浪潮

8.2. 設(shè)計協(xié)同

8.3. 制造協(xié)同

8.4. 服務(wù)協(xié)同

8.5. 生態(tài)圈——每個企業(yè)的必備的戰(zhàn)略思考

九、服務(wù)是一個金礦

9.1. 全生命周期的服務(wù)——先進服務(wù)概述

9.2. 制造業(yè)服務(wù)化的類型

9.2.1. 基于產(chǎn)品的服務(wù)

9.2.2. 基于企業(yè)專業(yè)能力的服務(wù)

9.2.3. 先進服務(wù)的特征

9.3. 先進服務(wù)交付系統(tǒng)設(shè)計

9.4. 服務(wù)化業(yè)務(wù)設(shè)計

9.5．先進服務(wù)化轉(zhuǎn)型中的業(yè)務(wù)流程和組織構(gòu)建的縱向集成

9.6. 先進服務(wù)化轉(zhuǎn)型的流程

9.7.