課程背景：
TPM是現今競爭企業的管理潮流，近年來實施TPM(TotalProductivemainten
-ance)的企業急速增加，并展現出豐碩的成果，因為只要實施TPM便可以成為「賺錢的現
場」。日本和韓國所有知名企業都推行TPM，世界500強企業視TPM為企業成功的制勝法寶
。日產汽車，員工用一只手拿著秒表尋找生產線中的浪費；豐田汽車，在全球豐田組織
中推進持續改善的社風；三星公司推進TPM已經有20多年歷史，還要求供應商和合作伙伴
推進TPM。中國企業從上世紀90年代陸續引進TPM，TCL、聯想、美的、康佳、海信、長城
、方正、志高、華菱、青島啤酒、金龍啤酒、健力寶、東風柳州汽車等國有或民營企業
已經收到巨大成效。中外企業之所以熱衷于推進TPM活動，是因為TPM幫助制造企業提高
生產效率，降低損耗和浪費，壓縮成本和費用，減少、預防災害與故障，消減不良或異
常，形成全員參與自主管理的改善文化。
培訓目標：
1. 系統理解TPM的目的及推進步驟與方法；
2. 掌握TPM活動工具；
3. 組織開展TPM活動，在企業內建立全面生產維護系統；
4. 將為學員提供大量的可操作性的格式化表格和成功案例講解。
課程大綱：
第一部分：TPM理論
第一章TPM總論
TPM 概論
自主保全
計劃保全
個別改善
前期管理
教育訓練
間接部門
品質保全
安全環境
TPM核心目標
第二章 TPM體系的導入方法
管理理念與時俱進
應注意的導入原則
如何進行規劃
建立三級組織機構
初級教育
TPM體系建設
全員參與與素質養成
控制與評價
結合廠情體系建設
體系點檢與完善
維修策略思考
第三章 TPM實戰工具與方法
它機點檢
部品展開
單點課
設備點檢
設備保養
預見性維修
計劃維修
維修作業指導
維修平準化
針對性維修
定期整備
故障分析
指標與效益分析
第二部分：TPM實踐
第一章 自主保全
自主保全目標
自主保全機構
自主保全步驟
自主保全開展方法
第二章 計劃保全
計劃保全基本類型
保全計劃性
保全基本思路
保全基本步驟
第三章 個別改善
改善基礎知識
提案體制思路
第四章 前期管理
優質設備要點
生準保全介入過程
設備導入保全對策
設備準入標準
第五章 教育訓練
目的和人員配置
教育訓練方針管理
教育訓練開展方法
第六章 品質保全
保全質量控制標準
保全品質點檢
設備導入防呆設計
第七章 間接部門
部門間合作精髓
生技、保全制造一體化
第八章 安全環保
概念與機構設置
安全體系建設
安全管理道具
安全活動
第九章 TPM評價
定量指標評價
定性狀態評價