在全球化競爭的今天，隨著微利時代的來臨，精益生產模式已成為現代企業競爭和應對瞬息萬變的市場環境，以快速響應市場適應多品種小批量的市場需求，在微利中盈利的最佳利器。 從豐田生產管理模式中萃取的精益生產模式，一度被部分國人誤解為汽車行業專屬的管理模式，雖然在日本這種模式一度應用在機械、電子、家裝，床墊等等眾多行業，但是部分國人一直將其不愿導入精益生產和導入精益生產失敗的經驗歸結為汽車行業的專屬管理模式。然而我們有幸看到，在廣州、深圳等地，已經有好多服裝、鞋帽行業等也成功的實施了精益生產模式，讓國人感到甚是欣喜。 到底什么是精益生產，是照抄照搬，還是在深刻領會到精益生產模式的真諦后靈活的加以應用，魯迅先生說“拿來主義”，郭臺銘描述成功的步驟“抄、學習、研究、創新”，然而我們更多時候僅僅停留在“拿來”和“抄”，后面的“研究”和“創新”太少，當然前提是我們要先抄來，不要棄別人花費幾十年的經驗于不顧，從新來過，再走彎路，只有站在巨人的肩膀上，智者借力而行，才能更高遠。 精益源于汽車行業，卻不僅僅局限于汽車行業，到底我們的行業適不適合做精益？我們的觀點是：精益適合各行各業，本次課程就是帶領您透過汽車行業精益的具體做法去看精益的思考法則，幫助您在您的行業踐行精益之路。
?通過學習，系統了解精益生產基本概念和特征； ?熟悉精益生產的基本思想、理念； ?掌握精益生產的基本方法、重要工具、使用技術； ?明確企業現場中的七大浪費，掌握現場改善的有效方法； ?學習一個流、拉動生產的意義，了解平準化、均衡化生產的意義； ?了解精益生產的推動方法。
1. 什么是精益？
l Lego練習
2. 精益的原則
3. 七種浪費
4. 線路圖分析
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5. 精益時間
6. 節拍管理
7. 拉動和看板（告示牌）
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8. 價值流分析VSM
9. 可視化管理
10. 問五個為什么
11. 七種方法
12. 防錯防呆
13. 自働化和品質管理
14. 快速切換
15. 第八種浪費
16. 精益實施步驟
