TPM-全員設備管理與維護實務

課題名稱：全員生產維護(TPM)培訓
課題時間：12H(2天)
授課形式：注重案例分析與引導，實用性，并采用互動、游戲、現場演練、疑難解答等方式，使學員在輕松地學習中掌握更多的方法、技能。

課程簡介

企業生存之道—TPM勢在必行！為什么管理者天天喊忙？是不是天天處理層出不窮的新問題？是不是經常處于救火狀態？為什么不能做一些預防對策？為什么不能舉一反三？是不是設備時而出現故障影響產能等？您是否想知道如何讓設備效率大化？從自主保全入手，專業保全并行的設備保障系統—TPM，全面開展生產性維護活動，不斷增強人、設備及企業體質，營造持續改善企業文化。
我國加入WTO以后，制造業的發展突飛猛進，使得設備在企業中的地位越來越重要，不少企業逐漸從“生產為主，設備為輔”的觀念向“生產與設備全面管理”的思想轉變。做好設備管理工作已經成為各級企業管理者的共識。
 20世紀90年代初，我國引進了日本創造和發展起來的“全員生產維修”（TPM）管理模式。這一模式給引進的企業帶來效益，經過幾十年的發展與推廣，是當代企業管理有代表性的手段之一，也是國際上應用多的設備管理模式。經過近年來的推廣和實踐，TPM已經成為一套比較完善的管理體系，被不少企業認同和引進，并取得明顯效果。
本課程除了推動過程的工具講解，還清楚講述推動過程可能遭遇之問題點與解決方案，課程設計之主要目的在于透過講授、課堂演練與課后工廠實務操作的過程，讓學習者能在短時間內，清楚理解TPM的精神及其運用的工具，并將所學內容實際運用到工作改善中，可以避免一般上課后與實務無法結合之弊端

課程提綱

**部分：現代設發展歷備管理的程
1．設備的重要作用；
2.事后維修階段；
3.預防維修階段；
4.生產維修階段；
5.各種管理方式并行階段；
第二部分：TPM概要介紹
1.什么是TPM
2.為什么要實施TPM
3. TPM活動的目的
第三部分：TPM的實施
1. TPM的測量值-OEE
2．設備點檢管理概述
3. TPM的推進方法
4. TPM推進組織機構
5. TPM實施的步驟 
6．單點課（OPL）與合理化建議（OPS）
7.故障的分類
8.故障的處理方法 第四部分：TPM自主維護的工作目標與活動內容
1．開展自主維護活動7大步驟
2.恢復設備的基本條件
3.徹底點檢與維持
4.設備問題的徹底改善
5．推進自主維護活動的成功關鍵
第五部分：TPM小組、活動日與如何評審
1. TPM小組的組成
2. TPM小組目標與活動方式
3. TPM活動日的內容與實施
4. TPM評審的程序
5. TPM評審標準
6. TPM成功的基本條件
第六部分：企業TPM推進技巧介紹-互動交流
1.企業TPM推進技巧介紹
2.企業TPM推進案例介紹
3.互動交流