l 目的

熟悉有系統(tǒng)的質(zhì)問(wèn)的技巧,以協(xié)助我們發(fā)掘出問(wèn)題的真正根源所在，以及創(chuàng)造出可能的改善途徑。

l 培訓(xùn)對(duì)象

1、 質(zhì)量經(jīng)理

2、 質(zhì)量工程師

3、 質(zhì)量主管

4、 質(zhì)檢員

5、 生產(chǎn)班組長(zhǎng)

6、 生產(chǎn)工程師

7、 工藝工程師

l 培訓(xùn)條件

學(xué)員需配合電腦（分組）學(xué)習(xí)

l 培訓(xùn)時(shí)間

1-2天

l 課程大綱

一. 5W1H起源

二. 5W1H的目的

三. 5W1H意義

四. 質(zhì)疑的技巧

1. 對(duì)“對(duì)象”(What)的質(zhì)問(wèn)

2. 對(duì)“人”(who)的方面的問(wèn)題

3. 對(duì)“時(shí)間”(When)的質(zhì)問(wèn)

4. 對(duì)“地點(diǎn)”(Where)的質(zhì)疑

5. 對(duì)“方式”(how)質(zhì)問(wèn)

五. 挖掘根因的過(guò)程

1. 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題

2. 定義、確認(rèn)問(wèn)題

3. 尋找根因

(1) 5 Why法

(2) 腦力激蕩法

(3) 特性要因圖

(4) 重點(diǎn)管理法

4. 品管七大手法

(1) 檢查表

(2)  層別法

(3)  柏拉圖法

(4)  魚(yú)骨圖法

(5)  散布圖

(6)  直方圖

(7)  SPC管制圖

六. 5W1H應(yīng)用案例

1. 現(xiàn)場(chǎng)改善

2. 工作會(huì)議

3. 工作安排

七. 5W2H分析法

1. 5W2H來(lái)源以及作用

1. 5W2H內(nèi)含

2. 5W2H擴(kuò)展含義

3. 5W2H分析法實(shí)際案例分析

八. 5W3H介紹

培訓(xùn)總結(jié)與答疑